ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ଏକ ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର, ତାପରେ ଆପଣ କିପରି ବ୍ୟବହାର କରିବେ ଜାଣନ୍ତି |କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର |ସଠିକ୍?
କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପରର ବ୍ୟବହାର |
ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର ସାଧାରଣତ financial ଆର୍ଥିକ ବିବରଣୀ କଭର, ଏନଭଲ୍ସ, କମୋଡିଟି ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ବ୍ୟାଗ, ସୂଚନା ବ୍ୟାଗ, ହ୍ୟାଣ୍ଡ ବ୍ୟାଗ, ଫାଇଲ ବାକ୍ସ, ଫାଇଲ ବ୍ୟାଗ ଇତ୍ୟାଦି ଛାପିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |
ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ |କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର |ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅଛି ଯେପରିକି 60g / m2, 70g / m2, 80g / m2, 100g / m2, 120g / m2, 150g / m2 ଏବଂ ଏପରିକି 250 ~ 450g / m2 |
କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପରର ଗୁଣ |
ଲାଭ:କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପରରେ ଭଲ କଠିନତା, କଠିନ ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଗଠନ, ସହଜରେ ଛିଣ୍ଡାଯିବା ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିବା, ଏବଂ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା ପ୍ରତିରୋଧକ ସୁବିଧା ରହିଛି |
ଅସୁବିଧା:କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର ପେପର ପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା, ପିକ୍ ତଳେ ବାଲ୍ଟିରେ ଦେଖାଯିବା ସହଜ, କେଶ falling ଡ଼ିବା, ଡି ପାଉଡର ଘଟଣା, ଧଳାତା, ସମତଳତା, ଚିକ୍କଣତା ଖରାପ |
କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର କ skills ଶଳର ବ୍ୟବହାର |
ଓଦା ଚିକିତ୍ସାକୁ ଟାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ସଜାଡିବା: ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅସମାନତାର ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିଯାଇଥିବା କାଗଜ ଅପସାରିତ ହୋଇଛି, ଦ୍ୱିତୀୟ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି କାଗଜ ପୃଷ୍ଠର ଅପରିଷ୍କାରତା, କାଗଜ ପାଉଁଶ ପରିଷ୍କାର, ଶୁଖିବା ଶୁଖାଇବା ଚିକିତ୍ସା, ଯାହାଫଳରେ କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପରର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଅଫସେଟ | ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ କର୍ମଶାଳାର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ମୁଦ୍ରଣ |କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର |ଶୁଖିବା ଆର୍ଦ୍ରତା ଚିକିତ୍ସା ଟାଙ୍ଗିବା ପରେ, କାଗଜ ଷ୍ଟାକ ଉପରେ ରଖାଯାଇଥିବା କାଗଜ ସ୍ପ୍ଲିଣ୍ଟ ଉପରେ ରଖାଯାଇଥାଏ, ବଡ଼ ପଥର, ଲୁହା ପ୍ଲେଟ ସଙ୍କୋଚନ ସହିତ, କାଗଜ ଫ୍ଲଫି କଠିନ ନହେବା ପାଇଁ |ଏପରି କରିବା ଦ୍ pick ାରା ପିକ୍ ତଳେ ବକଲିଂ ଘଟଣାରେ ଅସମାନ ଆର୍ଦ୍ରତା କାରଣରୁ କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପରର ଉତ୍ପାଦନକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଏଡାଇ ଦିଆଯାଇପାରେ |
A ଏକ ଭଲ ମଡେଲ୍ ବାଛନ୍ତୁ: 80g / m2 ମୋଟା କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର ହେତୁ, କାଗଜ ବିତରଣ ନୋଜଲରେ ପ୍ରାୟତ the କାଗଜ ଶୋଷି ପାରିବ ନାହିଁ, ତେଣୁ ଯେତେବେଳେ କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପରର ଘନତା ≥ 80g / m, ଛୋଟ ଚାରି କିମ୍ବା ଆଠଟି ଖୋଲା ବ୍ୟବହାର ନକରିବା ଭଲ | ଅଫସେଟ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |ଏହା ସହିତ, ଛୋଟ କାଗଜ ମୋଟେଇ ଯୋଗୁଁ, ଦୁଇଗୁଣ କିମ୍ବା ମଲ୍ଟି ସିଟ୍ ବିଫଳତା, କିମ୍ବା କାଗଜପତ୍ର ବିତରଣରେ କାଗଜପତ୍ରଏବଂ ଫୋଲିଓ ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରେସ୍ କିମ୍ବା ଫୁଲ୍ ଓପନିଂ ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ≥ 80g / m କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର ସହିତ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଭଲ ହେବ |
Off ଅଫସେଟ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ କାଗଜ ବିତରଣ ସିଷ୍ଟମକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ: ରୋଲର ଷ୍ଟପ ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟାଇବା ପାଇଁ କାଗଜର ଘନତା ସହଜ ଅଟେ, ତେଣୁ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପଞ୍ଚ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍, ସ୍କ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍, ଡବଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଉପଯୁକ୍ତ, କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପରକୁ ଏକରୁ ଅଧିକ ରୋଲ୍ ଖରାପ ମେସିନ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ |ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଘନତା ବଡ଼ ରବର ରିଙ୍ଗ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ସକସନ୍ ନୋଜଲ୍ ସକସନ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍, ପେପର ସକ୍ସନ୍ ନୋଜଲ୍ ଏବଂ ପେପର ଫିଡ୍ ସକସନ୍ ନୋଜଲ୍ ଆକାରରେ ସଜାଡିବା ଉଚିତ |
The ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ରବର ସିଲିଣ୍ଡର ସେଣ୍ଟରର ଦୂରତାକୁ ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରଖନ୍ତୁ: ଇମ୍ପ୍ରେସନ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ରବର ସିଲିଣ୍ଡରର କେନ୍ଦ୍ର ଦୂରତାକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ ଏବଂ 250 ~ 450g / m କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର ଛାପିବାବେଳେ ଏହି ଦୂରତା 0.2 ~ 0.4 ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ | mm।କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର ପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା, ଚିକ୍କଣତା ଖରାପ, କାଗଜର ଦୃ ness ତା ତମ୍ବାପ୍ଲେଟ୍ ପେପର, ଅଫସେଟ୍ ପେପର ଠାରୁ ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ, ତେଣୁ କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର ଛାପିବା ସହିତ ଅନୁରୂପ ଭାବରେ ମୁଦ୍ରଣ ଚାପକୁ ବ increase ାଇଥାଏ |ମୁଦ୍ରଣ କରିବା ସମୟରେ |କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର |ଘନତା ≥ 400g / m, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ 3.95 ମିମି ରବର ସିଲିଣ୍ଡର ଫାଙ୍କା, 3.40 ମିମି ପାଇଁ ରବର ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ଇମ୍ପ୍ରେସନ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଫାଙ୍କା ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍, 0.65 ~ 0.75 ମିମି ପାଇଁ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ସିଲିଣ୍ଡରର ମୋଟ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଲାଇନ୍, ସମୁଦାୟ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଲାଇନ୍ | 3.15 ~ 3.35 ମିମି ପାଇଁ ରବର ସିଲିଣ୍ଡର |ଯଦି ମୋଟା ଠାରୁ ପତଳା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପେପର, ପ୍ୟାକେଜ୍ ଲାଇନ୍ ର ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ଘନତାରେ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଲାଇନ୍ ରୁ ଟାଣିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ରବର ସିଲିଣ୍ଡର ପ୍ୟାକେଜ୍ ଲାଇନ୍ ଉପରେ;ଯଦି କାଗଜ ପତଳା ରୁ ମୋଟା, ପ୍ୟାକେଜ୍ ଲାଇନ୍ ର ଘନତା ବ to ାଇବା ପାଇଁ ରବର ସିଲିଣ୍ଡରରୁ ଟାଣିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ପ୍ୟାକେଜ୍ ଲାଇନ୍ ସହିତ |
Raft କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଗ୍, ଖାଲି, ପାଉଡର ସହଜ, କେଶ, ତେଣୁ ରବର ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ସିଲିଣ୍ଡରକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ସ୍କ୍ରବ୍ କରିବା ପାଇଁ, ଯେତେବେଳେ କାଗଜ କେଶ, ରବର ସିଲିଣ୍ଡର ସହିତ ଲାଗିଥିବା କାଗଜ ପାଉଡର ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଛାପିବା ଏବଂ ଇଙ୍କି ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବା, ଫଳସ୍ୱରୂପ ପ୍ଲେଟରୁ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ, କଲମ ଭଙ୍ଗା ଧାଡିର ଅଭାବ |ଯଦି ଗ୍ରୀଷ୍ମ ସମୟରେ ଏହା ସାମ୍ନାକୁ ଆସେ ଯେତେବେଳେ ମୋନୋକ୍ରୋମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର କେଶ, ପାଉଡର ଗମ୍ଭୀର ସମସ୍ୟା, ଜଳର ଓଭରଲେଜ୍ ସ୍ତର ପୂର୍ବରୁ ମୁଦ୍ରିତ ହୋଇପାରେ, ଯାହା କାଗଜ କେଶ, ପାଉଡର ଘଟଣାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଯାହାଫଳରେ କାଗଜ ଅଧିକ ସମତଳ ହୋଇପାରେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -01-2022 |